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庫侖電鍍測厚儀測量原理-GalvanoTest 2000
根據(jù)DIN 50955 / ISO 2177的庫侖電鍍或電化學(xué)去鍍技術(shù)適用于幾乎所有基材上的電鍍涂層的測量,即:在鋼,有色金屬和絕緣材料上的測量。鋼上的鎳,鋼上的鋅,銅上的錫,銅上的銀和環(huán)氧樹脂上的銅。該方法也適用于測量多層系統(tǒng)的各種涂層,例如鋼上銅上的鎳鉻。衡量原則是基于法拉第定律。與電鍍方法相反,涂層從樣品中電化學(xué)去除。
為此,將不銹鋼測量池放置在要測量的樣品上。電池填充有根據(jù)涂層/基體組合選擇的電解質(zhì)溶液。放置在電池和樣品之間的橡膠墊圈限定了測量區(qū)域,例如, 4平方毫米。測量裝置電連接到電子處理單元。當(dāng)接通時,恒定電流流過電解液,以電化學(xué)方式去除電化學(xué)金屬涂層.
在整個去鍍過程中,可以在測量單元和被測量物體之間觀察到一個限定的電壓。 一旦金屬涂層被*去除,就會發(fā)生特征電壓跳變。 該電壓跳變由測量計記錄,以中斷電源并停止定時器。 立即以米爾或微米顯示厚度。
應(yīng)用:在各種工業(yè)制品中,廣泛采用表面處理工藝進行鍍(或涂覆)一層或多層的方法進行材料保護。其任務(wù)是:
a、防止機械制品在生產(chǎn)和使用過程中由于大氣引起的腐蝕、提高某些金屬材料抗強介質(zhì)(酸、堿、腐蝕性氣體等)的腐蝕性,以及提高高溫和高速氣流中的抗熱腐蝕性及抗沖刷性等;
b、改善機械制品工作表面的摩擦性能;
c、提高某些制品的特定性能,如抗電磁波干擾、防射線、輻射、提高光反射率和改善焊接性能等;
d、對制品進行裝飾、可增加其美觀。
影響覆層質(zhì)量的因素有覆層的厚度、孔隙率,以及覆層和基體的結(jié)合力等。覆層厚度是覆層質(zhì)量一項非常重要的指示,如果覆層厚度太薄,則將達不到預(yù)期的技術(shù)要求,太厚又將浪費材料,將會大大增加生產(chǎn)成本,降低經(jīng)濟效益。